Испытательные климатические камеры





+7 (499) 390-93-54
klimatkam@mail.ru

Климатическая камера КХТВ-0.64

Объем зоны испытаний, л 64
Высота полезного объема, мм 400
Ширина полезного объема, мм 450
Глубина полезного объема, мм 360
Габариты ШхГхВ, мм 660 х 850 х 1760
Тип электропитания 1ф, 230 В ± 10%, 50 Гц
Мощность, кВт2,6
Охлаждение воздушное
Дренаж конденсата свободный слив, через патрубок 3/4"
Уровень звукового давления, Дб62
Масса, кг 150
Максимальная температура при температурных испытаниях, ºС +180
Минимальная температура при температурных испытаниях, ºС -70
Средняя скорость охлаждения в диапазоне -45…+155ºС, ºС/мин 2,0
Средняя скорость нагрева в диапазоне -45…+155ºС, ºС/мин 3,0
Минимальная стабильность температуры во времени в диапазоне -70…+180ºС, ºС ±0,3
Максимальная стабильность температуры во времени в диапазоне -70…+180ºС, ºС ±1,0
Минимальная стабильность температуры по объему в диапазоне -70… +150 °С, ºС ±0,5
Максимальная стабильность температуры по объему в диапазоне -70… +150 °С, ºС±2,0
Компенсируемое тепловыделение образца в диапазоне -25… +95°С, Вт500

Испытательная климатическая камера в своем составе имеет:
• цифровую систему управления и отображения на базе программируемого контроллера, которая обеспечивает создание и хранение 100 программ испытаний с общим числом программных шагов 1000;
• двухуровневую систему ограничения (по паролю) доступа к программным настройкам;
• цветную сенсорную панель с диагональю экрана 3,5 дюйма;
• дверь с обзорным окном, размер окна 300х300 мм, окно оснащено системой обогрева;
• одну полку, которая переставляется по высоте зоны испытаний с шагом 50 мм. Полка обеспечивает размещение груза массой 10 кг. Дно зоны испытаний обеспечивает размещение образца массой до 25 кг;
• двойной дверной уплотнитель;
• устройство внутренней подсветки зоны испытаний камеры;
• отдельный цифровой задатчик верхнего и нижнего значения температуры в зоне испытаний с функцией аварийной остановки испытаний. Задатчик работает с отдельным перемещаемым датчиком температуры;
• термостат с заводской настройкой для автоматического отключения камеры в случае превышения порогового значения температуры в системе подготовки воздуха;
• технологический круглый ввод диаметром 50 мм, которые изготавливаются на боковой стенке справа;
• комплект резиновых заглушек для технологического ввода диаметром, соответствующим технологическому отверстию;
• холодильную машину с воздушным охлаждением;
• встроенную систему защиты образца от образования конденсата в фазе нагрева. Система включается автоматически, по программе.
• Ethernet интерфейс для обеспечения соединения нескольких испытательных камер в единую сеть и/или подключения к персональному компьютеру;
• USB интерфейс для записи данных испытаний на карту памяти и/или печати данных на принтере;
• основание на поворотных колесных опорах с механизмом стопорения;

Испытательная климатическая камера обеспечивает:
• управление испытаниями в ручном и автоматическом (по программе) режиме;
• создание и редактирование испытательных программ как с использованием персонального компьютера и специализированного программного, так и с помощью встроенной в камеру панели управления.

Описание конструкции испытательной камеры и функциональных характеристик цифровой системы управления испытательной камеры:
Рабочий объем испытательной климатической камеры сварной и выполнен из нержавеющей стали. Корпус испытательной камеры изготавливается из оксидированной листовой стали, цвет корпуса светло-серый (порошковое покрытие).
На правой стенке камеры изготовлен один технологический ввод (технологическое отверстие), диаметром 50 мм для подачи электропитания к испытуемым образцам.
Система управления построена на базе микропроцессорного программируемого контроллера и обеспечивать автоматическое управление (по программе) температурой в зоне испытаний. Составление программ испытаний, запуск, остановка и отображение заданных и текущих параметров испытаний осуществляется с помощью сенсорного, цветного дисплея (диагональ экрана 3,5 дюйма).
Интерфейс сенсорной панели управления обеспечивает создание и редактирование программ испытаний, оперативно задает значения температуры, установление таймера задержки включения камеры, управление испытаниями в ручном режиме и по программе, выдает текстовую информацию о сбоях и ошибках, отчет о времени общей наработки испытательной камеры и текущем времени испытаний, сервисную информацию.
Защитная автоматика камеры обеспечивает защиту электрооборудования от короткого замыкания, перегрева обмоток компрессоров холодильной системы, перегрева рабочего объема, защиту магистралей холодильной системы от высокого давления.
Система управления камеры отслеживает наработку компрессоров и вентилятора системы подготовки воздуха и отображает оставшееся время до начала сервисного обслуживания.
Заданные и текущие значения температуры и влажности отображаются на экране сенсорного дисплея, как в цифровом виде, так и в виде временных зависимостей.
Система управления испытательной камерой обеспечивает возможность создания двух уровней групп пользователей с защитой прав доступа к настройкам и функции создания (редактирования) программ испытаний по паролю.
В случае непредвиденного кратковременного отключения электропитания испытательной камеры, система управления обеспечивает возможность продолжения испытаний при условии допустимых изменений температуры в зоне испытаний, с места программы, когда произошел сбой (прерывание).

Оборудование дополнительно включает:
• дополнительный ввод диаметром 130 мм, который изготавливается на противоположной боковой стенке от основного;
• мобильное исполнение.

Обязательный комплект документации на оборудование:
• руководство по эксплуатации и обслуживанию испытательной климатической камеры на русском языке, в бумажном варианте;
• руководство по эксплуатации и обслуживанию испытательной климатической камеры на русском языке, в электронном варианте на флэш-накопителе;
• сертификат калибровки производителя, оригинал;
• руководство по использованию программного обеспечения, поставляемого с испытательной камерой на русском языке;
• копия сертификата соответствия требованиям безопасности технического регламента;
• сертификат проведения первичной аттестации камеры.
tml>